En analyse af de kernestrukturelle komponenter i centrifugalpumper

Teffiko, et højt anset brand i branchen, har altid været dedikeret til IN - dybde efterforskning og innovation inden for centrifugalpumper. I den industrielle sektor er centrifugalpumper afgørende væske - formidling af udstyr, der er vidt brugt i forskellige brancher. Deres pålidelige drift afhænger af flere nøglestrukturelle komponenter.

Impeller: strømkilden

Skovlhjulet er kernekomponenten i en centrifugalpumpe, ligesom motoren i en bil. Det er sammensat af flere buede klinger, normalt med et bagud - buet design, og bladvinklen varierer fra 30 ° til 40 °. Denne struktur kan optimere pumpens effektivitet. Når skovlhjulet roterer med en høj hastighed, driver dens klinger væsken. Under virkningen af ​​centrifugalkraft kastes væsken fra midten af ​​pumpehjulet til kanten og opnås således høj hastighed og kinetisk energi.

Det materielle valg af pumpehjul er af stor betydning. Til regelmæssige anvendelser er 304 rustfrit stål tilstrækkelig, da det har en vis korrosionsmodstand og mekanisk styrke til at imødekomme kravene. I hårde kemiske miljøer såsom kemisk fremstilling er duplex 2205 Duplex rustfrit stål imidlertid mere foretrukket. Det har et relativt højt pittingresistensækvivalentnummer (Pren> 35), som kan modstå alvorlig korrosion og sikre den glatte drift af pumpehjulet.

Volute: Energy Conversion Center

Den volute, formede som en sneglskal, spiller en nøglerolle i at konvertere væskens kinetiske energi til tryk energi. Når den høje hastighedsvæsk, der smides ud fra pumpehjulet, kommer ind i volute, når strømmen - passageområdet for volute gradvist øges, falder væskestrømningshastigheden gradvist. I henhold til loven om bevarelse af energi fører reduktionen i kinetisk energi til en stigning i pressenergi.

Sammenlignet med andre typer pumpehylster kan den volute øge pumpens effektivitet med 7% til 12%. Under normale driftsbetingelser er støbejern et almindeligt valg på grund af dets lave omkostninger og evne til at imødekomme grundlæggende funktionelle krav. Når man beskæftiger sig med ætsende medier, bruges Super Duplex rustfrit stål, der opfylder NACE MR0175 -standarden, til at sikre langvarig stabil drift.

Skaftsamling: Garantien for stabil drift

Skaftsamlingen forbinder pumpehjulet og drivenheden og er afgørende for den stabile drift af centrifugalpumpen. Det er normalt lavet af ASTM A479 rustfrit stål, der har gode mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed. Skaftet skal ikke kun bære vægten af ​​pumpehjulet, men også det drejningsmoment, der genereres af rotation. På samme tid skal den opretholde høj - præcisionsrotation. For at sikre effektiv drift kontrolleres dens rotationstolerance under 0,005 mm.

Under ekstreme forhold som høj temperatur, højt tryk eller stærk korrosion bruges høje ydelseslegeringer som Inconel 625. Dets udbyttestyrke er så højt som 125 KSI, som kan forhindre, at skaftet deformeres og bliver beskadiget, hvilket sikrer den pålidelige drift af pumpen.

Forseglingssystem: Lækage -bevisbarrieren

Forseglingssystemet er en vigtig forsvarslinje for centrifugalpumper for at forhindre flydende lækage og indtrængen af ​​eksterne urenheder. Traditionelle pakningstætninger har visse begrænsninger i forsegling af ydeevne og levetid. De fleste moderne centrifugalpumper bruger mekaniske sæler, og deres levetid kan overstige 25.000 timer.

En mekanisk tætning består af komponenter såsom en bevægelig ring, en stationær ring og elastiske elementer. Det forhindrer lækage gennem den tætte pasform af den bevægelige ring og den stationære ring. I høje - risikoscenarier, såsom transport af giftige eller brandfarlige væsker, bruges dobbelt - tætningssystemer med skylleanordninger. Til tætningsmaterialer er carbon/keramik velegnet til generelle situationer, mens materialer i mere krævende arbejdsvilkår som siliciumcarbid (SIC) bruges til at sikre pålidelighed.

Afslutningsvis er pumpehjulet, volute, akselmontering og tætningssystem alle uundværlige for centrifugalpumper. Teffiko overholder altid omhyggeligt at vælge og vedligeholde disse komponenter i henhold til specifikke arbejdsvilkår for at opnå pumpens bedste ydelse og sikre den glatte fremskridt i den industrielle produktion. Hvis du har behov, kan duKontakt osnår som helst.