Som en kernesmøringskomponent i værktøjsmaskiner, smøreeffekten afskruepumperbestemmer direkte bearbejdningsnøjagtigheden og levetiden for værktøjsmaskiner. Værktøjsmaskiners føringsveje er et smøreproblem - føringsveje bevæger sig gensidigt med store ændringer i hastighed og belastning, som er tilbøjelige til at kravle og kan endda føre til værktøjsmaskiner skrotning i alvorlige tilfælde. For at løse denne udfordring er det særligt vigtigt at vælge et pålideligt smøresystem.Teffiko, som er dybt engageret i det industrielle kemiske område, er forpligtet til at levere højtydende skruepumper. Ved at kombinere praktisk erfaring og tekniske nøglepunkter sorterer denne artikel kernekravene, vanskelighederne og håndteringsideerne af skruepumpesmøring, og giver en reference til drift og vedligeholdelsesarbejde og hjælper med at opnå mere effektiv og stabil smørestyring.
Føringsvejssmøring er det svageste led i systemet. På grund af den gensidige bevægelse af føringsveje og store belastningsudsving er det vanskeligt at danne en stabil hydrodynamisk oliefilm mellem friktionspar.
Når smøreoliens anti-krybningsevne er utilstrækkelig, eller skruepumpens trykpulsering er for stor, vil føringsvejen frembringe intermitterende glidning, nemlig kravling. Dette reducerer ikke kun bearbejdningsnøjagtigheden, men kan også føre til skrotning af værktøjsmaskiner i alvorlige tilfælde.
Mens der udvikles smøreolier med høj anti-krybningsydelse, skal det kræves, at skruepumper har ekstremt lav flowpulsering. Optimering af skrueprofildesignet for at give stabilt tvungen cirkulationstryk er nøgleteknologien til at eliminere kravling fra strømkilden.
Kombineret med brancheerfaring og udstyrsdriftsdata skal smøresystemet drevet af skruepumper opfylde følgende kernekrav:
Værktøjsmaskiner har mange smørepunkter med bred fordeling. Manuel oliering er ineffektiv og upålidelig. Det automatiske smøresystem bestående af skruepumper + distributører + PLC-styring kan realisere timet, kvantitativ og on-demand olieforsyning.
Mange værktøjsmaskiner kombinerer hydrauliske stationer og smørestationer for at forenkle strukturen. På dette tidspunkt skal smøreolien opfylde både:
✅ Anbefaling: Højtydende anti-slid hydraulik- og føringsolie (såsom ISO VG 68).
Til dele såsom hovedlejer kan drypolie eller vægesmøring stadig bruges. På dette tidspunkt bør smøreolien have et lavt flydepunkt og god flydeevne for at sikre, at den kan strømme til friktionsparrene af sig selv i miljøer med lav temperatur.
Udstyr som universalslibere har kompleks transmission, og friktionstab kan nå op på 30-40%. Valg af smøreolie med lav viskositet, men høj ydeevne ved ekstremt tryk kan betydeligt spare energi og reducere forbruget.
Intermitterende skæring medfører stødbelastning, og smøring er tilbøjelig til at gå ind i grænsetilstanden. Smøreolien skal indeholde effektive EP/AW-additiver (såsom svovl-fosfor-type) for at forhindre mikrogruber og ridser.
Stigningen i olietemperaturen vil ændre viskositeten og påvirke oliefilmtykkelsen. Præcisionsværktøjsmaskiner kræver, at olietemperaturen ikke overstiger rumtemperaturen med 2–5 ℃. Det er nødvendigt med rimelighed at designe olietankens volumen og varmeafledningsområdet og overveje at installere en oliekøler.
Hvis metalspåner og slibepulver kommer ind i smøresystemet gennem tætningsspalterne, vil de:
✅ Det er nødvendigt at styrke tætningsgraden af akseltætninger, rørsamlinger og udluftere.
Emulsioner eller natriumtripolyphosphat-opløsninger kan trænge ind i oliekredsløbet, hvilket fører til emulgering af smøreolie, stigning i syreværdi og svigt af anti-rust ydeevne. Derfor er det nødvendigt at vælge olieprodukter med høj anti-emulgerbarhed og god vandsepareringsevne.
Dette er nøglen til succes med føringsvejssmøring. Ud over viskositetstilpasning bør speciel føringsolie indeholdende adhæsionsforstærkere og friktionsmodifikatorer foretrækkes for at sikre dannelsen af en stabil oliefilm ved lave hastigheder.
Smøring af skruepumpeværktøjsmaskiner bør være baseret på kernekrav, fokusere på nøglepunkterne i føringsvejssmøring og løse vanskeligheder såsom kravling, urenheder og temperaturstigning. Med professionelle skruepumpeprodukter og smøreløsninger hjælper Teffiko virksomheder med at opnå tovejskoordinering mellem pumper og værktøjsmaskiner gennem parameteroptimering, systembeskyttelse og regelmæssig drift og vedligeholdelse, hvilket effektivt forlænger udstyrets levetid, sikrer bearbejdningsnøjagtighed, reducerer drifts- og vedligeholdelsesomkostninger og opfylder kravene til højstabil industriel produktion.
For mere information om produkter, der passer til din produktionslinje, besøg venligstwww.teffiko.com
