Som et flydende udstyr, der er vidt brugt i industriel produktion og civile felter, er den stabile drift afCentrifugalpumperer direkte relateret til produktionseffektivitet og systemsikkerhed. I den faktiske driftsproces er "manglende tegning af vand" en relativt almindelig fejl manifestation, som ikke kun forstyrrer normale produktionsoperationer, men også kan forårsage skade på pumpekroppen på grund af tomgang. Denne artikel vil gennemføre en dybdegående analyse af de vigtigste årsager til centrifugalpumpefejl i at trække vand fra fire dimensioner: suge-rørledning, pumpekropskomponenter, effektenhed og drift og vedligeholdelse, hvilket giver klar vejledning til fejlfejlfinding.
Sugrørledningen er en nøglekanal for centrifugalpumper for at opnå væske, og dens tætningsydelse og glathed bestemmer direkte vandabsorptionseffekten. Hvis der er lækage i suge -rørledningen, kommer luft ind i pumpekroppen sammen med væsken, ødelægger vakuummiljøet inde i pumpen og gør det umuligt at danne tilstrækkelig sugning til at trække væske. Almindelige lækageplaceringer inkluderer aldring af pakninger ved rørledningsgrænseflader, løse flangeforbindelser og skader på sugepørvæggen.
Derudover kan blokering eller dårlig cirkulation af suge -rørledningen også føre til problemet med manglende tegning af vand. Hvis urenheder, svejseslag eller mellemstore krystaller forbliver inde i rørledningen, reduceres strømningstværsnittet eller endda er fuldstændigt blokeret, hvilket forhindrer væske i at komme ind i pumpehulen glat. På samme tid øger urimelig installation af suge -rørledningen, såsom overdreven bøjninger og pludselig reduktion i rørledningsdiameteren, øget flowmodstanden for væsken, reducerer vandabsorptionseffektiviteten og inducerer endda svigt i manglende tegning af vand i alvorlige tilfælde.
Integriteten af de interne komponenter i pumpekroppen er en kernefaktor for at sikre vandabsorptionsfunktionen. Som effektkomponenten i centrifugalpumpen, hvis pumpehjulet har problemer, såsom slid, korrosion eller knivbrud, vil det føre til utilstrækkelig kinetisk energi i væsken inde i pumpen, hvilket gør det umuligt at generere nok centrifugalkraft til at transportere væsken, hvilket igen manifesterer som fænomenet med manglende trækning af vand.
Forseglingsskader er også en af de vigtige årsager. Hvis skaftstætningen (såsom mekanisk tætning, pakningstætning) af centrifugalpumpen bæres eller mislykkes, vil vakuumgraden inde i pumpen falde, og medium lækage kan forekomme på samme tid; Dårlig forsegling i sugeenden vil direkte få luft til at komme ind, hvilket ødelægger vandabsorptionsbetingelserne. Derudover vil den "luftbinding" -fænomen, hvor luften inde i pumpen ikke udledes helt udlades, skovlhjulet ude af stand til at arbejde effektivt på væsken, hvilket også forårsager problemet med manglende tegning af vand.
Unormale effektenheder vil påvirke den normale drift af pumpen. Hvis motorhastigheden er utilstrækkelig, vil den lineære hastighed på pumpehjulet ikke opfylde designkravene, og centrifugalkraften vil være utilstrækkelig til at fuldføre suget og transporten af væsken; Forkert motorisk rotationsretning vil få skovlhjulet til at rotere i den modsatte retning, ødelægge bevægelsesbanen for væsken inde i pumpen og direkte føre til manglende træk vand.
Forkert installationshøjde er også en almindelig årsag. Når installationshøjden af centrifugalpumpen overstiger dens tilladte sugevakuumhøjde, kan væsken i suge -rørledningen ikke overvinde tyngdekraften for at komme ind i pumpekroppen, hvilket danner en forløber til "kavitation" ledsaget af fænomenet med manglende tegning af vand. Derudover vil pumpekroppen, der er installeret, ikke vandret, få pumpehjulet til at køre ubalanceret, hvilket øger slid af komponenter og indirekte påvirker vandabsorptionsydelsen.
Forkert drift er ofte den direkte årsag til fejl. Manglende udførelse af pumpeprimering i overensstemmelse med specifikationer før opstart, hvilket resulterer i resterende luft inde i pumpen; Pludselig lukning af udløbsventilen eller forkert strømningsjustering under drift, hvilket forårsager en pludselig ændring i trykket inde i pumpen; Manglende rengøring af rørledningen og pumpehulen på en rettidig måde efter nedlukning, hvilket fører til medium afsætning og blokering - alle ovennævnte operationelle undladelser vil forårsage problemet med manglende træk vand.
Utilstrækkelig daglig vedligeholdelse kan heller ikke ignoreres. Manglende rengøring af sugefilteret i lang tid, hvilket fører til filterblokering; Manglende regelmæssigt kontrollerer status for rørledningsgrænseflader og tætninger, hvilket gør det muligt for skjulte farer at udvikle sig; Mangel på regelmæssig inspektion af pumpekropskomponenter, hvilket resulterer i, at slidte dele, der ikke erstattes på en rettidig måde - disse mangler i vedligeholdelsesforbindelser vil gradvist reducere pumpens driftsydelse og til sidst manifestere sig som manglen på manglende tegning af vand.
For at opsummere, årsagerne til centrifugalpumpe, der ikke tegner vand, involverer flere links, og omfattende fejlfinding bør udføres fra aspekter af rørledninger, pumpelegemer, strøm, drift og vedligeholdelse. I praktiske applikationer er det at vælge et professionelt og pålideligt pumpeudstyr og tjenesteudbyder nøglen til at reducere forekomsten af sådanne fejl. Som en professionel virksomhed, der er dybt engageret i pumpeindustrien,Teffiko, der er afhængig af dens dybdegående forståelse af kerneteknologien i centrifugalpumper og rig oplevelse, overvejer fuldt ud de vigtigste punkter, der er tilbøjelige til fejl, såsom tætning af ydeevne og komponentholdbarhed i design og fremstilling af dets produkter, hvilket forbedrer udstyrets operationelle stabilitet fra kilden. På samme tid kan Teffiko også give kunderne en fuld-process teknisk support, der dækker installationsvejledning, daglig vedligeholdelse og fejlfinding af fejl, hvilket hjælper virksomheder effektivt med at undgå almindelige problemer, såsom manglende træk vand. Uanset om det er indkøb af udstyr eller tekniske tjenester, vælger duTeffikobetyder at vælge en effektiv og stabil pumpesystemløsning, hvilket giver en solid garanti for den kontinuerlige og glatte udvikling af produktionsoperationer.
-
