Forskelle mellem centrifugalpumper og magnetiske pumper
Inden for fluidtransport er centrifugalpumper og magnetiske pumper i vid udstrækning anvendt. Der er betydelige forskelle mellem de to med hensyn til arbejdsprincipper, strukturer, ydeevne og applikationsscenarier. At forstå disse forskelle er nyttigt til at træffe de rigtige valg i praktiske anvendelser.
I. Arbejdsprincipper
(I) Centrifugalpumper
CentrifugalpumperDrift baseret på centrifugalkraft. Før opstart skal pumpehuset fyldes med væske. Når pumpeakslen driver skovlhjulet til at rotere med en høj hastighed, tvinger knivene væsken til at rotere langs. Under virkningen af centrifugalkraft kastes væsken langs klingekanalerne til den ydre kant af pumpehjulet, kommer ind i pumpehuset og udledes derefter fra udløbet. På dette tidspunkt dannes et lavt trykområde i midten af pumpehjulet. Under virkningen af væsken - overfladetryk (normalt atmosfærisk tryk) kommer væsken i sugetanken kontinuerligt ind gennem suge -rørledningen og indser således den kontinuerlige transport af væske.
(Ii) Magnetiske pumper
Magnetiske pumperOverføringseffekt ved hjælp af et magnetfelt. De er hovedsageligt sammensat af komponenter såsom pumpekrop, isoleringshylster og magnetisk drev. Den ydre magnetiske rotor er forbundet til motoren, og den indre magnetiske rotor er fastgjort til pumpehjulet. Når motoren driver den ydre magnetiske rotor til at rotere, genereres et roterende magnetfelt. Den indre magnetiske rotor roterer synkront under virkningen af den magnetiske kraft og driver derefter pumpehjulet til at transportere væsken. Isoleringshylsteret adskiller den indre magnetiske rotor, pumpehjul og det transporterede medium, opnå lækage - fri forsegling.
Ii. Strukturelle funktioner
(I) Centrifugalpumper
Centrifugalpumper har en relativt enkel struktur. Skovlhjulet er kernekomponenten, og dens form og størrelse påvirker pumpens ydelse. Pumpehuset bruges til at opsamle væsken og omdanne dens kinetiske energi til tryk energi. Forseglingsenheden, der hovedsageligt er opdelt i pakningstætninger og mekaniske tætninger, bruges til at forhindre flydende lækage og luftindtrængning.
(Ii) Magnetiske pumper
Magnetiske pumper har en mere kompleks struktur. Foruden de grundlæggende komponenter i centrifugalpumper er de også udstyret med et magnetisk drevsystem og en isoleringshylse. Magnetisk drevsystem består af en ydre magnetisk rotor, en indre magnetisk rotor og en isoleringshylse. Denne struktur realiserer lækage - gratis forsegling, som er den største strukturelle forskel fra centrifugalpumper.
III. Præstation
(I) Flowhastighed og hoved
Centrifugalpumper har en bred vifte af relevante strømningshastigheder og hoveder. Forskellige modeller kan imødekomme forskellige arbejdskrav, fra lav -flow -hastighed og lav - hoved til høj - flow -hastighed og høj hoved. Strømningshastigheden kan variere fra flere kubikmeter i timen til tusinder af kubikmeter i timen, og hovedet kan variere fra flere meter til hundreder af meter. Begrænset af det magnetiske drev har magnetiske pumper et smallere række flowhastigheder og hoveder og bruges mindre almindeligt i høje og høje strømningsforhold.
(Ii) Effektivitet
Efter lang tidsudvikling og optimering har centrifugalpumper en relativt høj effektivitet. I store industrielle anvendelser kan effektiviteten af nogle høje effektivitetscentrifugalpumper overstige 80%. På grund af energitab i det magnetiske drev er magnetiske pumper normalt 5% - 15% mindre effektive end centrifugalpumper af de samme specifikationer.
(Iii) Pålidelighed og vedligeholdelse
Forseglingsenheden for centrifugalpumper er tilbøjelige til fiasko. Pakning af sæler skal få pakningen udskiftet regelmæssigt, og mekaniske tætninger kan også fungere. Når der opstår et tætningsproblem, vil der forekomme flydende lækage, og der kræves rettidig vedligeholdelse. Magnetiske pumper, med deres lækage - fri forseglingsstruktur, har høj driftspålidelighed, arbejdsbelastning med lav vedligeholdelse og lave vedligeholdelsesomkostninger og er egnede til transport af giftige, skadelige, brandfarlige, eksplosive og værdifulde medier.
Iv. Applikationsscenarier
(I) Centrifugalpumper
Centrifugalpumper er vidt brugt på forskellige felter på grund af deres brede vifte af strømningshastigheder og hoveder, høj effektivitet og enkel struktur. I den kemiske industri bruges de til at transportere kemiske råvarer og produkter; I olieindustrien bruges de til råolietransport og olie - produktløftning; I vand - Forsynings- og dræningsprojekter bruges de til byvandforsyning og dræning; Ved landbrugsvanding bruges de til at pumpe flodvand og brøndvand.
(Ii) Magnetiske pumper
Lækage - gratis funktion af magnetiske pumper gør dem hovedsageligt anvendt i lejligheder med ekstremt høje tætningskrav. I industrier såsom kemiske, farmaceutiske og fødevareindustrier bruges de til at transportere meget ætsende, giftige, skadelige, brandfarlige, eksplosive, høje renhed og ikke -lækage -lækage medier, såsom koncentreret svovlsyre, koncentreret salpetersyre, organiske opløsningsmidler og farmaceutiske løsninger. I miljømæssige - beskyttelsesprojekter bruges magnetiske pumper også ofte til at transportere væsker, der indeholder forurenende stoffer for at forhindre miljøforurening.
Afslutningsvis har både centrifugalpumper og magnetiske pumper deres egne fordele og ulemper. Konfigurer praktiske anvendelser er det nødvendigt at overveje faktorer, såsom arbejdskrav, mellemstore egenskaber og omkostninger for at vælge den mest passende pumpetype og sikre den effektive, sikre og pålidelige drift af fluid -transportsystemet.
Kontakt os straks for at diskutere dine projektkrav. Lad Teffiko hjælpe dig med at vælge den mest passende løsning.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy