Centrifugalpumpe med høj temperatur til raffinaderi
2025-10-09
I de rumlende produktionsworkshops af olieraffinaderier, fra transport af 480 ℃ olie og gas i katalytiske revneringsenheder til overførsel af 380 ℃ restolie i vakuumdestillationssystemer, er der altid et sæt udstyr, der kontinuerligt fungerer under høje temperaturforhold-det er den høje temperaturcentrifugerale pumpe til olieredere. Som kernetransportknudepunktet for medier med høj temperatur i raffinering og kemisk proces forbinder det nøgleforbindelserne i "opvarmning - reaktion - adskillelse". Denne artikel starter fra kerneegenskaberne ved høj-temperaturcentrifugalpumper i olieraffinaderier, sammenligner deres væsentlige forskelle med almindelige pumper, sorterer de vigtigste dimensioner af videnskabelig selektion og analyserer dybt dybt, hvorfor Teffiko yderligereAPI610 HøjtemperaturcentrifugalpumpeKan blive det foretrukne valg inden for olietransportscenarier og de uerstattelige professionelle fordele bag det.
Rollen af centrifugalpumper med høj temperatur i olieraffinaderier
Højtemperaturcentrifugalpumper til olieraffinaderier er centrifugalpumpeudstyr, der er specielt designet til arbejdsforhold med høj temperatur i olieraffinaderier. De bruges hovedsageligt til at transportere medier med høj temperatur, såsom råolie, resterende olie og olie-gas med temperaturer, der spænder fra 200 ℃ til 500 ℃. I kerneenheder af olieraffinaderier, såsom katalytisk krakning, vakuumdestillation og hydrokrakning, foretager centrifugalpumper med høj temperatur, foretager vigtige opgaver med mellemstor cirkulation, transport og tryk. Funktionelt behøver disse pumper ikke kun at opnå effektiv transport af medier med høj temperatur, men opfylder også kravene til langvarig kontinuerlig drift. Under den kontinuerlige produktionsmetode for olieraffinaderier skal centrifugalpumper med høj temperatur skal kontinuerligt transportere medier med høj temperatur i mere end 8.000 timer. Derfor er udstyrets pålidelighed og træthedsmodstand blevet specielt forbedret for at sikre, at stabil strømning og hovedproduktion stadig kan opretholdes under den langsigtede virkning af medier med høj temperatur.
Kerneforskelle mellem høj-temperaturcentrifugalpumper og almindelige pumper i olieraffinaderier
Mange mennesker tror fejlagtigt, at "høj-temperaturcentrifugalpumper kun er mere temperaturbestandige end almindelige pumper", men faktisk er der væsentlige forskelle i designlogikken mellem de to. Det kerneopdelingspunkt ligger i tilpasningsevnen til medier med høj temperatur.
Karakteristisk dimension
Almindelige centrifugalpumper
Højtemperaturcentrifugalpumper til olieraffinaderier
Fortolkning af kerneforskelle
Strukturelt design
Relativt enkel struktur
Centerlinie-understøttet struktur
Sørg for, at midtlinjerne i pumpens indløb og udløb forbliver justeret under termisk ekspansion af pumpekroppen, idet man undgår stresskoncentration og forseglingsskader.
Kølesystem
Enkel afkøling eller ingen afkøling kræves
Komplekst eksternt kølesystem
Sørg for tvungen afkøling til lejer, tætningskamre osv. For at sikre, at nøglekomponenter fungerer inden for et sikkert temperaturområde.
Tætningssystem
Almindelige mekaniske sæler
Dobbelt mekaniske sæler i høj kvalitet
Udstyret med komplekse rørledningssystemer såsom tætningsolie og skylning for at sikre tæthedens absolut pålidelighed og forhindre lækage.
Valg af materiale
Støbejern, almindeligt kulstofstål
Højtemperaturlegeringsstål, duplex rustfrit stål
Besidder fremragende egenskaber såsom nødvendig høj temperaturstyrke, termisk træthedsmodstand, korrosionsbestandighed og erosionsbestandighed.
Videnskabelig udvælgelse: Præcis matchning af udstyr baseret på høj-temperatur medium parameters
Valget afHøjtemperaturcentrifugalpumperFor olieraffinaderier er i det væsentlige "at nøjagtigt matche udstyrsparametre med egenskaberne ved krav til medier med høj temperatur og arbejdstilstand". Følgende kernesimensioner relateret til medier med høj temperatur bør fokuseres på:
Først skal du afklare nøgleparametrene for højtemperaturmediet. Detaljerede poster skal foretages af det maksimale temperatur og det normale driftstemperaturområde for højtemperaturmediet (f.eks. "Maksimum 480 ℃, normal 380-420 ℃"), der direkte bestemmer valget af pumpekropsmaterialer. Hvis temperaturen på højtemperaturmediet overstiger 400 ℃ i lang tid, skal nikkelbaserede legeringsmaterialer vælges; Hvis temperaturen er mellem 200 ℃ og 350 ℃, kan en kombination af 316L rustfrit stål og keramisk belægning vælges. På samme tid bør korrosiviteten (såsom svovlindhold, pH-værdi), fast indhold og viskositetsændringskurve for højtemperaturmediet bekræftes. For eksempel, når man transporterer medier med høj temperatur med et solidt indhold> 30 ppm, skal der vælges en ikke-brændende pumpehjul; Når man transporterer medier med høj viskositet høje temperatur, skal indløbsdiameteren på skovlhjulet øges for at reducere mediets strømningsmodstand.
For det andet skal du evaluere transportkravene i højtemperaturmediet. Baseret på transportstrømmen og hovedet af højtemperaturmediet kombineret med påvirkning af temperatur på mediets densitet og viskositet korrigerer pumpeudvælgelsesparametrene. Densiteten af det høje temperaturmedium falder ved høje temperaturer, hvilket vil få den faktiske hoved af pumpen til at være lidt lavere end under normale temperaturforhold. Derfor bør en 10% -15% hovedmargin være reserveret under udvælgelse. Derudover, hvis højtemperaturmediet skal transporteres med hyppige starter og stopper, skal en pumpe-kropsstruktur med termisk chokresistens vælges for at undgå revner af pumpekroppen på grund af pludselig afkøling og opvarmning af højtemperaturmediet.
Til sidst skal du være opmærksom på de sikre transportkrav i højtemperaturmediet. Hvis højtemperaturmediet er brandfarligt og eksplosivt (såsom høje temperaturolie og gas), skal en motor med en eksplosionssikker grad af ex d iib T4 eller derover vælges, og tætningssystemet skal passere API 682-certificeringen for at sikre, at der ikke er nogen lækage af højtemperaturmediet; Hvis højtemperaturmediet er giftigt, skal en lækage-detektionsindretning være udstyret til at overvåge lækage af højtemperaturmediet i realtid og sikre produktionssikkerhed.
Hvorfor vælge Teffiko? - Specialisering fører til professionalisme, og service skaber værdi
Hvordan skiller Teffiko sig ud mellem mange pumpeproducenter? Svaret ligger i vores ultimative fokus og dybde.
Vi er ikke kun producenter, men også dygtige til applikationer
I årtier har Teffiko været dybt engageret inden for olietransport og raffinering. Vi har en dyb forståelse af væskegenskaberne, kokstrendene i medier med høj temperatur og de særlige krav til udstyr. Derfor er hver pumpe, vi leverer, "skræddersyet" baseret på specifikke procesbetingelser.
Original termodynamisk design: De hydrauliske modeller af vores skovl og pumpelegemer har gennemgået en streng test og optimering, hvilket sikrer mere stabil drift.
Stærk materialevidenskab: Vi leverer det bredeste udvalg af muligheder for høj temperatur og korrosionsbestandig materiale.
Ledende tætningsteknologi: Vi har et team af erfarne tætningsingeniører, der designer de sikreste, mest økonomiske og længste cyklusforseglingssystemer til dig.
Service i fuld livscyklus til din ro i sindet
Værdien af Teffiko begynder virkelig at vise, efter at pumpen er leveret. Vi leverer tjenester fra udvælgelse og fremstilling til vedligeholdelse efter salg. Vi sikrer, at hver Teffiko-centrifugalpumpe i høj temperatur altid er velegnet til transportbehovet for medier med høj temperatur i olieraffinaderier, der garanterer uafbrudt raffinaderiproduktion med langvarig stabil drift og udvider udstyrsværdien til hvert led i hele livscyklussen.
Blandt de mange producenter inden for procesindustrien pumpes, skiller Teffiko sig ud som et førende brand med fokus på høje ydeevne væskeopløsninger. Vi forstår dybt vigtigheden af pumpeudstyr som en del af fabrikken, så vi placerer altid fremragende teknik, pålidelig kvalitet og kontinuerlig innovation i kernen i vores forretning.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy