Hvordan man kontrollerer, om pumpens rotationsretning er korrekt

Ved drift og vedligeholdelse af pumper påvirker rotationsretningen korrekt udstyrseffektivitet, levetid og sikkerhed. Forkert rotationsretning kan føre til unormal medium transport, komponentskade og øget energiforbrug. Derfor er det at mestre videnskabelige inspektionsmetoder en kernefærdighed for teknisk og drifts- og vedligeholdelsespersonale i pumpeindustrien.

I. Afklar den vigtigste betydning af korrekt pumpe rotationsretning

Pumper er designet og fremstillet baseret på en bestemt rotationsretning. En korrekt rotationsretning giver skovlhjulet mulighed for at rotere langs en forudindstillet bane, hvilket gør det muligt for mediet at danne en stabil strømningskanal inde i pumpekroppen og opnå effektiv energioverførsel og transport. Hvis rotationsretningen er forkert, vil den omvendte rotation af pumpehjulet forårsage mellemstore hvirvelstrømme og tilbagestrømning, hvilket resulterer i utilstrækkeligt tryk, reduceret strømningshastighed og endda tomgang. Langsigtet drift med forkert rotation vil også fremskynde slid af blød og sæler, forkorte udstyrets levetid og øge energiforbruget og fiasko-risikoen.

Ii. Præparater inden pumpens rotationsretning inspektion

Grundlæggende forberedelser skal foretages inden inspektion for at sikre sikkerhed og nøjagtighed.

1. Bekræft først, at pumpen lukkes ned, og strømforsyningen er afskåret for at forhindre utilsigtet opstart.
2. For det andet skal du forberede værktøjer såsom skruenøgler og skruetrækkere til fjernelse af beskyttende komponenter; Se på samme tid til produktmanualen for at afklare den korrekte rotationsretning, der er markeret på udstyret og bekræfte placeringen og betydningen af ​​mærkerne.

Kontroller desuden pumpens forbindelsesstatus:

• Sørg for, at indløbs- og udløbsrørledningen ikke er blokeret, og ventilerne er lukket for at undgå medium lækage eller unormalt tryk, der griber ind i inspektionen.
• Hvis det er den første installation eller genstart efter langvarig nedlukning, skal du kontrollere, om koblingsforbindelsen mellem motoren og pumpekroppen er fast uden løshed eller afvigelse.

III. Specifikke inspektionsmetoder til pumpe rotationsretning

(I) Statisk markverifikationsmetode

Statisk inspektion er en grundlæggende og foreløbig vurderingsmetode, der gælder, når udstyret ikke startes efter installation eller under vedligeholdelse af nedlukning.

1. Find først rotationsretningen på pumpekroppen eller motoren.
2. For det andet skal du observere motorventilatordækslet eller koblingen; Nogle udstyr har skjult rotationsretningsmærker her, som kan bekræftes ved at henvise til manualen.
3. Endelig skal du kontrollere, om motorrotationsretningen er i overensstemmelse med mærket. Hvis rotationsretningen er uklar efter ledninger, kræves dynamisk inspektion til verifikation.

(Ii) Dynamisk driftsobservationsmetode

Dynamisk inspektion kræver start af pumpen kort, og opstartstiden skal kontrolleres strengt for at forhindre skader på udstyr.

1. Først skal du bekræfte, at de foreløbige forberedelser er afsluttet, strømforsyningen er normal, beskyttelsesforanstaltninger er på plads, og personale er i et sikkert område.
2. For det andet skal du starte pumpen kort (opstartstiden skal ikke være for lang) og observere straks følgende tre punkter:

• Lyt til driftslyden: Når rotationsretningen er korrekt, er lyden stabil uden abnormiteter; Unormal støj eller vibration kan indikere forkert rotationsretning.
• Kontroller mediumstrømmen: Hvis rørledningen er udstyret med instrumenter, vil trykmåleren hurtigt stige til det normale interval, og flowmeteren viser en stabil aflæsning, når rotationsretningen er korrekt. Hvis der ikke er nogen læsning eller unormal læsning, skal du stoppe pumpen til inspektion.
• Overhold skovlhjulsretningen: Hvis der er et observationsvindue, kan skovlhjulsretningen kontrolleres direkte; Hvis der ikke er noget observationsvindue, skal du stoppe pumpen og drej manuelt koblingen manuelt, så bedøm ved at kombinere med mærket.

(Iii) Professionel værktøjsdetekteringsmetode

Til store industripumper eller scenarier med høj præcision kan værktøjer bruges til at forbedre nøjagtigheden, hvor tachometre og fasedetektorer ofte bruges.

• Når du bruger et tachometer: Juster sonden med motorakslenden eller koblingen, læs rotationsretningsdataene efter opstart, og sammenlign dem med manualen.
• Fasedetektor: Den bedømmer rotationsretningen ved at detektere fasesekvensen af ​​motorens trefasede strømforsyning. Det er velegnet til højspændingsmotorer eller komplekse ledningsscenarier og skal betjenes af professionelt personale for at sikre datanøjagtighed.

Iv. Håndteringsforanstaltninger for forkert rotationsretning

Når der er fundet forkert rotationsretning, skal du stoppe pumpen og afskære strømmen straks for at undgå skader.

1. Undersøg først årsagen. Den mest almindelige årsag er forkert motor ledningsfase. Du kan åbne motorkoblingsboksen, bytte positionerne for alle to-fase-ledninger og stramme terminalerne igen for at sikre nogen løshed.
2. Hvis problemet fortsætter efter justering, skal du kontrollere selve motoren (såsom viklingsskader, rotorafvigelse) eller transmissionsstrukturen (såsom omvendt installation af koblingen, forkert retning af gearkassen) og fejlfinding og reparation dem en efter en.

Efter justering skal du verificere rotationsretningen og sikre, at den er korrekt, inden pumpen startes normalt. Efter opstart skal du fortsætte med at observere i 1-2 minutter for at sikre, at driftslyd, instrumentlæsninger og mediumstrøm alle er normale, før de skifter til stabil drift.

V. Nøglepunkter i rotationsretningskontrol i daglig vedligeholdelse

Rotationsretningsinspektion bør indarbejdes i daglig vedligeholdelse for at forhindre abnormiteter forårsaget af løse ledninger eller aldring af komponent efter langvarig drift.

• Det anbefales at udføre statisk markverifikation inden hver opstart.
• Foretag dynamisk tilfældig inspektion under vedligeholdelse af månedlig nedlukning.
• For pumper i kontinuerlig drift skal du gennemføre en omfattende inspektion med professionelle værktøjer hvert kvartal.

Opret på samme tid en inspektionsfil til registrering af tid, metode, resultater og håndteringsforanstaltninger, som er praktisk til at spore udstyrsstatus, opdage problemer på en rettidig måde og sikre, at pumpen fungerer stabilt med den korrekte rotationsretning.

ForTeffiko, disse strenge inspektionsprocesser kan hjælpe med at sikre den nøjagtige rotationsretning af udstyr under pumpeproduktion og eftersalgslink, både når man forlader fabrikken og efter drift og vedligeholdelse, hvilket garanterer brugeroplevelsen. I mellemtiden,TeffikoKan også integrere dette indhold i sin tekniske servicemanual for at give professionel vejledning til kunderne, hvilket yderligere styrker sine tekniske servicefordele i pumpeindustrien. Du er velkommen til atKontakt osom nødvendigt.