I systemet med væskestofferudstyr er målepumper nøgleindretninger med specielle funktioner. I modsætning til almindelige vandpumper, der kun udfører den grundlæggende funktion af væsketransport, kan målepumper nøjagtigt levere væsker i henhold til forudindstillede strømningshastigheder og hastigheder. Derfor kaldes de også doseringspumper eller proportioneringspumper i industriel produktion og er vidt brugt i scenarier, der kræver streng kontrol af væskedosering.
1. Arbejdsprincippet om målepumper
En målepumpe består af en strømdrev og en hydraulisk ende, og dens arbejdsprincip er baseret på en positiv forskydningstransportmekanisme. Motoren kører et kamera eller et excentrisk hjul til at rotere, hvilket igen driver et stemplet eller membran til at gengælde sig. I sugefasen åbnes indløbsventilen på den hydrauliske ende, og væsken trækkes ind i pumpekammeret; I udløbsfasen lukkes indløbsventilen, og udløbsventilen åbnes, og væsken leveres kvantitativt under tryk. Dens unikke funktion er evnen til nøjagtigt at justere strømningshastigheden, som normalt kan opnås gennem manuelle drejeknapper, elektroniske kontrolenheder eller endda computersystemer.
2. almindelige typer målepumper
Målingspumper findes i forskellige designs, der hver er skræddersyet til specifikke behov:
Membranpumper: De formidler væsker ved hjælp af en fleksibel membran, der indeholder lækagefast egenskaber, hvilket gør dem ideelle til håndtering af ætsende eller giftige stoffer.
Stempelpumper: De er pålidelige i applikationer med høj tryk og leverer væsker gennem et glidende stempel med ekstremt høj præcision.
Peristaltiske pumper: De er kendetegnet ved en roterende rulle, der klemmer en slange, hvilket forhindrer, at væsken kommer i kontakt med interne komponenter, og er således perfekte til sterile miljøer såsom fødevareforarbejdning.
3. nøglefaktorer til måling af måling af pumpe
Valg af den rigtige målepumpe kræver overvejelse af flere faktorer omfattende. For det første skal flowområdet matche de minimale og maksimale strømningshastigheder, der kræves under faktiske arbejdsvilkår for at sikre tilstrækkelig justeringsrum. For det andet bestemmer væskeegenskaber, såsom viskositet, korrosivitet og fast indhold, direkte valget af pumpemateriale og type. Derudover er systemtrykket afgørende, da forskellige pumpetyper har signifikant forskellige trykresistensfunktioner, som skal være kompatible med kravene til rørledningstryk. Endelig påvirker det krævede automatiseringsniveau også udvælgelsen, der spænder fra manuel justering til intelligent binding, som skal bestemmes på baggrund af behovene for operationel bekvemmelighed og kontrolpræcision.
4. applikationsfelter med målepumper
Målingspumper spiller en vigtig rolle i flere brancher:
I den farmaceutiske industri kan de netop levere spormængder af aktive farmaceutiske ingredienser og excipienser for at sikre nøjagtige andele af lægemiddelkomponenter.
I fødevareforarbejdningsområdet bruges de til kvantitativ tilsætning af konserveringsmidler, pigmenter og andre tilsætningsstoffer for at sikre overholdelse af fødevaresikkerhedsstandarder.
I miljøbeskyttelsesindustrien bruges målepumper til nøjagtigt at tilføje flokkulanter og desinfektionsmidler under spildevandsbehandling for at sikre stabile behandlingseffekter.
I landbrugsproduktion kan de injicere pesticider og gødning i kunstvandingssystemer i forhold for at opnå præcis befrugtning og pesticidanvendelse.
5. Vedligeholdelsespunkter til målepumper
For at opretholde nøjagtigheden og levetiden for målepumper kan daglig vedligeholdelse ikke ignoreres. Det er nødvendigt at regelmæssigt kontrollere, om tætningerne bliver aldrende for at forhindre, at lækage påvirker målingsnøjagtigheden; For pumpelegemer, der er i kontakt med ætsende væsker, skal kammeret rengøres til tiden for at undgå resterende stoffer, der slides ned på komponenter; Derudover kræves også regelmæssig smøring af transmissionsdelen og kalibrering af kontrolinstrumenter for at sikre, at udstyret altid er i optimal driftstilstand.
Konklusion: Som en nøgleindretning til nøjagtigt kontrol af væsketransport er målepumper uundværlige inden for felter som lægemidler og miljøbeskyttelse på grund af deres høje nøjagtighed og brede justeringsområde. Standardiseret vedligeholdelse er garantien for deres stabile drift.Teffikohar været dybt engageret i målepumpefeltet i mange år, og dets produkter har branchens førende nøjagtighed og stabilitet med tilpassede løsninger, der er vidt anerkendt af markedet. Uanset om det er kompleks industriel produktion eller præcis eksperimentelle operationer, kan Teffiko hjælpe kunderne effektivt med at vælge og bruge målepumper gennem professionel udvælgelsesvejledning og tankevækkende vedligeholdelsesstøtte, hvilket fuldt ud demonstrerer Teffikos styrke inden for målepumpefeltet.
For forespørgsler skal du kontakteTeffiko. Vi svarer inden for 24 timer med støtte.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy