Hvad er en flertrins centrifugalpumpe?

Populær forklaring på flertrins centrifugalpumper

Mange mennesker finder udtrykket "flertrins centrifugalpumpe" kompliceret, men det kan ganske enkelt opsummeres i én sætning: En flertrins centrifugalpumpe integrerer to eller flere centrifugalpumper med samme funktion. Med hensyn til væskekanalstrukturen er mediumudløbsporten på det første trin forbundet med indløbet på det andet trin, og mediumudløbsporten på det andet trin er forbundet med indløbet på det tredje trin. En sådan serieforbundet pumpe danner en centrifugalmekanisme.

Hvordan opnår en flertrins centrifugalpumpe transport med højt hoved?

Kernelogikken i flertrins centrifugalpumper til højtrykstransport ligger i "tryksuperposition"-princippet, og deres arbejdsproces kan opdeles i tre nøgletrin:

1. Efter at væsken kommer ind i pumpelegemet gennem sugerørledningen, sættes den sekventielt under tryk i serie af flere pumpehjul drevet af motoren.
2. Det første trins løbehjul giver væsken indledende trykenergi gennem centrifugalkraft, og efterfølgende trin af løbehjul overlejrer kontinuerligt tryk på den eksisterende basis under vejledning af ledeskovle.
3. Væsken udledes ved højt tryk, hvilket fuldender transporten med højt hoved.

Analyse af kernestrukturen af ​​flertrins centrifugalpumper

For at forstå arbejdsmekanismen for flertrins centrifugalpumper er det vigtigt at forstå deres kernestruktur. Sammenlignet med et-trins centrifugalpumper har flertrins centrifugalpumper en mere kompleks struktur, men deres kernekomponenter kan kategoriseres i fem hovedtyper, der hver spiller en kritisk rolle:

• Løbehjul: Kernen i flertrins centrifugalpumpen, som normalt vedtager et lukket pumpehjulsdesign. Flere pumpehjul er koaksialt forbundet i serie på pumpeakslen, og materialet vælges i henhold til det transporterede medium.
• Pumpeaksel: En transmissionskomponent, der forbinder motoren og løbehjulene, der kræver høj styrke og slidstyrke for at drive alle løbehjul til at arbejde synkront under højhastighedsrotation, hvilket undgår excentricitet eller brud.
• Føringsvinge: Installeret ved udgangen af ​​hvert trin af løbehjulet, dens funktion er at omdanne højhastighedsvæsken, der kastes af løbehjulet, til trykenergi og føre væsken jævnt ind i næste trin af løbehjulet, hvilket reducerer energitab.
• Pumpehus (også kaldet Volute): Opdelt i segmenteret type og horisontal split type. Den petrokemiske industri anvender for det meste segmenterede pumpehuse, som er nemme at adskille og vedligeholde og kan modstå højtrykspåvirkninger.
• Forseglingsenhed: Bruges til at forhindre væskelækage, som almindeligvis omfatter mekaniske tætninger og pakningstætninger. Til arbejdsforhold ved høje temperaturer og høje tryk er en dobbelt-endet mekanisk tætning + skyllesystem også udstyret for at sikre sikker drift.

Disse komponenter arbejder sammen for at danne en flertrins centrifugalpumpe. Kerneprincippet i dets strukturelle design er at minimere energitab og forbedre driftseffektiviteten og samtidig sikre højtryksoutput.

Hvad er kerneparametrene for flertrins centrifugalpumper?

Ved valg og brug af flertrins centrifugalpumper skal man være opmærksom på fire kerneparametre, som direkte bestemmer, om udstyret kan tilpasse sig arbejdsforholdene:

1. Flowhastighed

Også kendt som forskydning, det refererer til mængden af ​​væske, der udledes af pumpen pr. tidsenhed, inklusive volumenstrømningshastighed og massestrømshastighed.

• Volumenstrømningshastighed:Mængden af ​​væske, der udledes af pumpen pr. tidsenhed, generelt angivet med Q. Almindelige enheder omfatter L/s (liter pr. sekund), m³/s (kubikmeter pr. sekund) eller m³/h (kubikmeter pr. time).
• Massestrømshastighed:Væskemassen, der udledes af pumpen pr. tidsenhed, generelt angivet med G. Almindelige enheder omfatter kg/s (kilogram pr. sekund), kg/h (kilogram pr. time), t/d (tons pr. dag) osv.

2. Hoved

Energiforøgelsen af ​​enhedsmasse af væske fra pumpens indløb til pumpeudløbet kaldes pumpehovedet, som er den effektive energi opnået ved enhedsmasse af væske gennem pumpen, også kendt som pumpens samlede løftehøjde, almindeligvis betegnet med H. I International System of Units (SI), er hovedenheden H J/kg, men det er sædvanligvis udtrykt ved højden af ​​dens væskesøjlehøjde (m).

3. Rotationshastighed

Refererer til pumpeakslens rotationshastighed med enheden r/min (omdrejninger pr. minut). Jo højere omdrejningshastighed, jo større centrifugalkraft udøver pumpehjulet på væsken. For høj rotationshastighed vil dog øge sliddet på udstyret. Generelt er rotationshastigheden for industrielle flertrins centrifugalpumper 1450r/min eller 2900r/min.

4. Effektivitet

Henviser til forholdet mellem pumpens effektive effekt og akseleffekten, som er en vigtig indikator til at måle energiforbruget. Højkvalitets flertrins centrifugalpumper kan opnå en effektivitet på 75%-90%. Ved valg bør højeffektivt udstyr prioriteres, hvilket kan reducere driftsomkostningerne betydeligt.

Til de særlige behov i den petrokemiske industri bør hjælpeparametre såsom medium temperatur (nogle arbejdsforhold skal modstå temperaturer over 200°C), medium viskositet (parametre skal justeres ved transport af viskøse medier såsom råolie) og korrosionsbestandighed (materialevalg i henhold til mediumegenskaber) også overvejes for at sikre stabil drift af udstyret.

Tips til at undgå faldgruber til valg af flertrins centrifugalpumpe

Valget af flertrins centrifugalpumper påvirker direkte udstyrets levetid og driftsomkostninger. Især under komplekse arbejdsforhold, såsom den petrokemiske industri, kan forkert valg let føre til hyppige fejl, højt energiforbrug og endda sikkerhedsulykker. Lær følgende fem tips til at hjælpe dig med at vælge præcist uden at træde på faldgruber:

1. Klargør kernearbejdsforholdskrav: Forstå de fysiske egenskaber af det transporterede flydende medium (densitet, viskositet, mættet damptryk, korrosion osv.), layoutforholdene for enhedens systemrørledning, driftsbetingelser (driftstemperatur, tryk inde i udstyret på begge sider af pumpens indløb og udløb, behandlingskapacitet osv.) og præinstallationspositionen af ​​pumpen. Beregn parametre såsom pumpens flowhastighed, løftehøjde og netto positivt sugehoved (NPSH).
2. Bestem pumpetypen: Baseret på enhedens layout, terrænforhold, vandstandsforhold og driftsforhold, afgør, om der skal vælges en lodret, vandret eller anden type pumpe.
3. Fokus på effektivitet og energiforbrug: Vælg udstyr med en flad virkningsgradskurve for at sikre, at virkningsgraden kan holdes på et højt niveau inden for det faktiske driftsflowområde, hvilket kan spare en masse el-omkostninger ved langvarig brug. Samtidig skal du vælge motoreffekt for at undgå over- eller underbelastning af motoren.
4. Vælg industrispecifikke modeller: Den petrokemiske industri har specielle standarder, og udstyr, der opfylder API 610-standarden (Centrifugalpumper til olie- og naturgasindustrien), bør vælges. Sådanne pumper har gennemgået strenge tests, kan tilpasse sig korrosion, høje temperaturer og høje tryk af kemiske medier og har højere pålidelighed.

Konklusion

Med den unikke fordel ved flertrins tryksætning spiller flertrins centrifugalpumper en uerstattelig rolle inden for petrokemiske, energi-, konstruktions- og andre områder. Teffiko Company har altid fokuseret på forskning og udvikling og produktion af højkvalitets flertrins centrifugalpumper, centreret om krav til arbejdsforhold. Vores produkter overholder strengt industriens høje standarder såsom API 610, der integrerer kernefordelene med høj effektivitet, energibesparelse, korrosionsbestandighed og stabilitet. De er velegnede til komplekse industrielle miljøer såsom høj temperatur, højt tryk og stærk korrosion, hvilket giver skræddersyede højtrykstransportløsninger til globale kunder.

For flere produktdetaljer eller tilpassede tilbud, besøg venligst vores officielle hjemmesidewww.teffiko.comeller kontakt os via e-mailsales@teffiko.com.