Hvordan vedligeholdes skruepumpen, og hvilken olie skal påfyldes?

Teffiko skruepumperer meget udbredt i kemisk industri, spildevandsbehandling, fødevaregylle og andre arbejdsforhold takket være deres stabile transportydelse. Men selv førsteklasses udstyr kræver standardiseret drift og vedligeholdelse. Korrekt vedligeholdelse af skruepumper bestemmer direkte levetid, transporteffektivitet og fejlrate. Med udgangspunkt i de tre centrale operationelle led opstart, drift og nedlukning giver denne artikel klare vedligeholdelsescyklusser og klare svar på, hvilken olie der skal fyldes i Teffiko skruepumper, og hjælper brugerne med at vedligeholde udstyret og reducere uplanlagt nedetid.

I. Administrer de tre links korrekt: opstart, drift og nedlukning

Mange skruepumpefejl opstår ikke under kontinuerlig drift, men stammer fra ikke-standard drift. For at vedligeholde en skruepumpebrønd er den første prioritet at standardisere de komplette driftsprocedurer for opstart, drift og nedlukning.

Opstart

•  Start pumpen med både suge- og udløbsstopventiler helt åbne for at forhindre overbelastning eller sugesult;
•  Selvom skruepumper har selvansugende kapacitet, skal tørløb være strengt forbudt for at undgå ridser og beskadigelse af arbejdsflader på rotorer og statorer;
•  Til opstart under lav temperatur eller højviskositet-medium arbejdsforhold skal du holde suge-, afgangs- og bypassventiler helt åbne for at reducere startbelastningen. Når motoren har nået den nominelle hastighed, lukkes omløbsventilen langsomt.

Bemærk: Når omløbsventilen er åben, cirkulerer mediet og drosler inde i pumpen. Længerevarende cirkulation vil forårsage middel temperaturstigning og i alvorlige tilfælde føre til højtemperaturdeformation af pumpehuset. Denne risiko kræver nøje opmærksomhed ved betjening af Teffiko skruepumper.

Operation

•  Kør strengt i den rotationsretning, der er markeret på pumpehuset for at sikre normal sugning og udledning;
•  Overvåg konstant tryk, temperatur og mekaniske akseltætningsforhold under drift;
•  Mindre lækage af akseltætninger (ikke mere end én dråbe hvert 20.-30. sekund) falder inden for det normale område;
•  Hvis der opstår unormal støj under drift, omfatter almindelige årsager for lav olietemperatur, høj medium viskositet, luftindblanding i mediet, koblingsforskydning eller overdreven slitage af interne pumpekomponenter. Sluk for pumpen rettidigt for fejlfinding.

Nedlukning

•  Luk først udløbsstopventilen; når pumpen stopper helt, luk derefter sugestopventilen;
•  Skruepumper har lange skruer med relativt svag stivhed, så akseljustering er kritisk. Justering af justering anbefales ved udstyrsinstallation og -placering for at reducere deformation forårsaget af rørledningstræk. Rørledninger skal være uafhængigt fastgjort til lavere trækspænding, der udøves på pumpehuset;
•  Reserveskruer skal hænges og fastgøres til opbevaring for at forhindre bøjningsdeformation som følge af ujævn belastning, når de lægges fladt.

II. Periodebaseret vedligeholdelse: Dagligt / Ugentligt / Kvartalsvis / Årligt

III. Hvilken olie skal fyldes i skruepumpen

Vigtig skelnen: Der kræves generelt ingen ekstra smøreolie til mediumtransportområdet inde i pumpekammeret; selve transportmediet sørger for køling og smøring. Der skal påfyldes smørefedt eller olie til lejer, transmissionsgearkasser og mekaniske tætningsenheder.

1. Lejer — påfør No.3 generelt lithium-baseret fedt en gang om måneden

Til rullelejer anbefales almindeligt lithium-baseret fedt nr. 3, som skal påfyldes en gang om måneden for at sikre lejesmøring. Undgå overfedtning, som kan forårsage overophedning.

2. Gearkasse — industriel gearolie, udskiftes i henhold til cyklusser

•  Vælg ISO VG 68 / 150 / 220 industriel gearolie baseret på rotationshastighed og arbejdsbelastning. Højere viskositetskvaliteter foretrækkes til arbejdsforhold med høj hastighed og tung belastning;
•  Udskiftningscyklusser: udfør det første olieskift efter 250 kumulative driftstimer for nye pumper; udskift derefter gearolie for hver 1000 driftstimer for kontinuerlig drift;
•  Procedure for olieskift: Sluk for pumpen, og tøm al gammel gearolie → påfyld ren let olie for at skylle det indre af gearkassen → tøm skylleolie → indsprøjt gearolie af specificeret kvalitet op til midtpunktet af oliemåleren.

3. Mekanisk tætningsolie — efterfyld efter behov, udskift hver sjette måned

•  Oprethold oliestanden i midten af ​​inspektionsporten, når pumpen er stoppet; efterfyld efter behov i den daglige drift;
•  Det anbefales at udskifte mekanisk tætningsolie hver sjette måned.

Påmindelser om olievalg

•  Giv prioritet til krav specificeret i den originale producents manual; den understøttende manual til Teffiko skruepumper markerer tilsvarende oliespecifikationer;

•  Smøreolie af højere viskositet anbefales til højere arbejdstemperaturer og højere viskositet af transporterede medier;
•  Olieskift skal udføres med pumpen slukket. Tøm al gammel olie og rengør oliesumpen, før der påfyldes ny olie til standardolieniveauet.

IV. Almindelige misforståelser om vedligeholdelse

❌ Tilsætning af motorolie i pumpekammeret: dette vil forurene transportmedier og beskadige tætningskomponenter. Strengt forbudt.

❌ Forsinket udskiftning af gearolie: Smøreydelsen forringes væsentligt, efter at olien oxiderer eller akkumulerer urenheder.

❌ Jo mere smøreolie, jo bedre: for højt olieniveau forårsager overophedning forårsaget af kærning; utilstrækkelig oliestand resulterer i utilstrækkelig smøring.

❌ Fortsat drift efter tørløbsfejl: Sluk pumpen med det samme, når tørløbet forekommer, og efterse statorer og tætningsenheder.

Oversigt

Kernen i skruepumpevedligeholdelse ligger i standard start-stop operationer, periodisk inspektion og vedligeholdelse, samt valg af korrekte olieprodukter og udførelse af rettidigt olieskift. Nøglepunkter for oliepåfyldning: påfør No.3 lithium-baseret fedt på lejer hver måned; udskift industriel gearolie til gearkasser efter tidsplan; opretholde korrekt olieniveau for mekanisk tætningsolie og udskift den hver sjette måned. Overholdelse af standardiseret vedligeholdelse kan opretholde ydeevnefordelene vedTeffikoskruepumper, forlænge udstyrets levetid, reducere vedligeholdelsesomkostninger og garantere stabil transport på produktionslinjer.