Den mest almindelige henvisning til enC pumpe(centrifugalpumper)er en centrifugalpumpe, der bruger en roterende pumpehjul til at overføre energi og transportere væsker. Fluid kommer ind i midten af skovlhjulet, kastes udad af centrifugalkraft og udgår til sidst med højere hastighed og tryk. Som en almindeligt anvendt pumpetype inden for adskillige felter såsom industri, landbrug, kommunale tjenester, kraftproduktion og olie, er kernen i C -pumpen at omdanne motorens mekaniske energi til kinetisk energi og køre væske gennem pumpekroppen til udledningsrøret for at opnå transport. På grund af dens alsidighed, enkle struktur og høj effektivitet anvendes den bredt på tværs af forskellige sektorer.
Alle C-pumper (centrifugalpumper) inkluderer en skaftdrevet pumpehjul, der roterer inde i pumpehuset og altid er nedsænket i den transporterede væske. Når pumpen fungerer, roterer skovlhjulet i høj hastighed for at generere centrifugalkraft, skubbe væsken til ydersiden af pumpehuset og frigøre den gennem udløbet. I mellemtiden kommer mere flydende ind i pumpen gennem sugeporten. Hastigheden, der er overført af pumpehjulet til væsken, omdannes til tryk energi, kendt som hoved.
Centrifugalpumper kan levere høje eller ekstremt høje strømningshastigheder - FAR højere end de fleste positive forskydningspumper - og strømningshastigheden svinger markant med ændringer i det samlede dynamiske hoved (TDH) af rørsystemet. En konventionel ventil, der er installeret i udledningsrøret, giver mulighed for betydelig strømningshastighedsjustering uden risiko for overdreven trykopbygning i rørledningen eller behovet for en yderligere trykaflastningsventil. Således er de vidt brugt i forskellige flydende transportscenarier.
C -pumper (centrifugalpumper) kan justere strømningshastigheden inden for en lang række. Justering af strømningshastigheden via en udladningsventil er mindre energieffektiv end at reducere pumpe/motorhastighed med et variabelt frekvensdrev (VFD), men den har en meget lavere installationsomkostning. Den ideelle driftsstrømningshastighed for en centrifugalpumpe skal være tæt på det bedste effektivitetspunkt (BEP), som kan identificeres gennem effektivitetskurven markeret ved siden af hovedstrømningskurven. For en pumpe med specifik model, hastighed og pumpehjulsdiameter er BEP driftsbetingelsen med den højeste effektivitet. På dette tidspunkt maksimeres energieffektiviteten, og levetiden for sæler og lejer udvides.
Når sugeforholdene er dårlige, kan det at bruge en lavere motorhastighed markant reducere slid på tætninger og lejer og sænke risikoen for kavitation. Imidlertid kræver centrifugalpumper, der opererer med denne lavere hastighed, større pumpehylster og skovlhjul, hvilket resulterer i højere produktionsomkostninger.
Producenter offentliggør hovedstrømningskurver for hver centrifugalpumpemodel, kategoriseret efter model, pumpehjulsdiameter og nominel hastighed. Driftstilstanden for alle centrifugalpumper følger deres respektive hovedstrømningskurver, og den endelige driftsstrømningshastighed bestemmes af skæringspunktet mellem pumpens hovedstrømningskurve og systemkurven. Systemkurven er unik for hvert rørsystem, væsketype og applikationsscenarie.
Systemkurver kan let plottes ved hjælp af hydraulisk modelleringssoftware og sammenlignes med hovedstrømningskurverne for forskellige pumper for at vælge centrifugalpumpen, der opfylder brugerens specifikke system og strømningshastighedskrav. For en pumpe med en specifik skovlens diameter og hastighed forekommer det maksimale effektkrav ved det maksimale strømningshastighedspunkt på hovedstrømningskurven. Når hovedet (eller udladningstrykket), at centrifugalpumpen er nødt til at overvinde stigninger (f.eks. Lukning af kontrolventilen, stigende væskeniveau i tanken, tilstoppet sil, længere rørledning eller mindre rørdiameter), falder strømningshastigheden i overensstemmelse hermed, og den krævede kraft reduceres også.
Centrifugalpumper er designet til væsker med lav viskositet (med fluiditet svarende til vand eller let olie). Ved omgivelsestemperatur kan de også formidle lidt mere tyktflydende væsker, men der kræves yderligere effekt - selv en lille stigning i væskeviskositet vil reducere pumpens effektivitet, hvilket kræver mere strøm til at drive den. Når væskeviskositeten overstiger en specifik tærskel, falder effektiviteten af centrifugalpumpen kraftigt, og strømforbruget øges markant. I sådanne tilfælde anbefaler de fleste pumpeproducenter at bruge positive forskydningspumper (f.eks. Gearpumper, progressive hulrumspumper) i stedet for centrifugalpumper for at reducere strømbehovet og energiforbruget.
Når en centrifugalpumpe formidler ikke-viskous væsker, der er tættere end vand (såsom gødning og mange kemikalier, der bruges i industrien), øges dens effektkrav. Den specifikke tyngdekraft er forholdet mellem dens densitet og vandet. Stigningen i effekt, der kræves af centrifugalpumpen for tættere væsker, er proportional med stigningen i væskens specifikke tyngdekraft. For eksempel, hvis en bestemt gødning har en specifik tyngdekraft af en given værdi, er den magt, der kræves for at formidle den, den samme multipel af det, der kræves for at formidle vand. I dette tilfælde, hvis der er behov for en motor med en bestemt hestekræfter til vandtransport, skal en motor i større størrelse vælges til at transportere gødning for at imødekomme efterspørgslen.
Q1: Hvad er de grundlæggende komponenter i en C -pumpe?
A1: De grundlæggende komponenter i en C -pumpe (centrifugalpumpe) inkluderer pumpehjul, pumpehus, sugeport, udladningsport, skaft, lejer og tætninger.
Impeller: En roterende komponent, der er ansvarlig for at overføre energi til væsken og øge væskens hastighed.
Pumpehus: En stationær komponent, der omslutter pumpehjulet og guider væskestrømmen.
Sugport & udladningsport: Brugt til henholdsvis væskeindløb og udløb.
Skaft: forbinder pumpehjulet med motoren og driver skovlhjulet til at rotere.
Lejer: Støt skaftet og sørg for dens glatte rotation.
SEALS: Forhinter lækage mellem pumpekroppen og motoren.
Spørgsmål 2: Hvad er de forskellige typer centrifugalpumper?
A2: Centrifugalpumper findes i forskellige typer, inklusive slut-suktionspumper, inline-pumper, multistagespumper, selvprimende pumper og nedsænkbare pumper. Valget af pumpetype afhænger af det specifikke applikationsscenarie, krævet strømningshastighed og hoved. Blandt dem er en-trins centrifugalpumper, multistagescentrifugalpumper, aksial-flow-centrifugalpumper og radial-flow-centrifugalpumper de mest anvendte typer.
Q3: Hvad er fordelene ved at bruge centrifugalpumper?
A3: Centrifugalpumper giver fordele såsom høj effektivitet, enkel struktur, lave vedligeholdelseskrav og lave omkostninger. De kan håndtere en række væsker og er egnede til forskellige scenarier, hvilket gør dem alsidige og uundværlige udstyr i mange brancher.
Spørgsmål 4: Hvad er applikationsscenarierne for centrifugalpumper?
A4: Centrifugalpumper er vidt brugt i industrielle, indenlandske og landbrugsområder til at formidle væsker som vand, kemikalier, brændstoffer og olier. I industrien bruges de i kemisk forarbejdning, olie- og gasproduktion og kraftproduktion; I indenlandske omgivelser bruges de i vandforsyning og HVAC -systemer; I landbruget bruges de til kunstvanding og vandressourceforvaltning.
Q5: Hvorfor vælge Teffiko?
A5: Kerneårsagen ligger i dens omfattende fordele ved ydeevne, pålidelighed og tilpasningsevne, som specifikt kan imødekomme de vigtigste behov i forskellige væsketransportscenarier.TeffikoGiver omfattende teknisk support og eftersalgsservice, herunder professionel vejledning om installation og fejlfinding, hvilket yderligere forbedrer stabiliteten i udstyrsdrift og brugeroplevelse. Det er velegnet til væskeformidlingsbehov i industrielle, landbrugs-, kommunale og andre felter.
